这天，常不为一看，今天加工的是个车床的尾针座，很简单，就是一个大长孔，还不是镶轴承用的，所以就鼓起勇气跟师傅说：“师傅，这个尾针座我来加工行不行啊？”
张师傅看看常不为说道：“想干活了？行，这活你俩干吧。”说完，扔下扳手就走了。
常不为满心想着师傅能在一旁给看着点，在一边能给指点指点啥的，这样心里也能有点底不是，可是，师傅扔下他们俩就走了，自己也不能把师傅拽回来呀，于是一咬牙一跺脚，干了！
常不为仔细回想了一下师傅在加工这个活的时候都是怎么做的……
常不为领着权太焕，按照记忆中师傅干活的步骤，一步一步的操作：先把镗床的工作台清理干净；然后校正工作台的各个部位都在正确的位置上。
然后把零件“尾针座”清理干净，然后检查零件“尾针座”是否经过划线矫正。
然后把零件搬上工作台摆放在中央位置，然后确定用几个压板，（为了保险起见，师傅用两个压板，常不为用了四个）。
拧上压板螺栓但不拧紧。
开动镗床，用镗床主轴夹住划针然后开动镗床前后滑动工作台对“尾针座”进行“找正”。
找正”完毕，拧紧压板螺栓；
最后再检查一遍镗床工作台是否在正确位置且是否锁紧，最后再检查一遍零件“尾针座”是否压紧，最后再检查一遍镗床主轴是否对准“尾针座”的中心而且是否锁紧……
常不为权太焕俩人忙了一个满头大汗，总算是完成了第一步操作。
第一步，叫“卡（夹）活”，就是把那个要加工的零件在工作台上正确的夹持固定住，等待加工。
第二步，加工。
为什么这个尾针座好加工呢？因为它就是一个通孔，只要尾针座这个长孔的两端没有加工成一头大一头小就行了。
镗床加工，自然就是利用“镗刀”来加工孔了，这个“镗刀”装在“镗刀杆”上，这个镗刀杆装在镗床的主轴上，主轴一转，带动镗刀杆转，镗刀杆转，镗刀就把尾针座的孔给车削圆了。
然后再调整镗刀杆上的镗刀，再把孔不断的车削加大...一直车削到够尺寸，加工完成。
由于常不为权太焕看师傅干活看得多了，干活的步骤都记得牢牢梆梆的了，所以，照猫画虎，差也差不了多少。
第一个零件“尾针座”加工完成，师傅也回来了，师傅仔仔细细的前后检查一遍，说道：“卸下来吧，干的不错！”
师傅的信任，就是最好的认可，常不为权太焕两个，从这以后，一步一步的从简到繁，从实践到认识，再从认识到实践。
再从提高了的认识去实践，所以就产生了认识上和实践上的飞跃，这个飞跃，就非常快的让两个人掌握了镗床加工的精髓，很快，两个人都能独立工作了，师傅就更撒手不管了。
所以说，都是一样的教徒弟，人家的徒弟都能独立干活了，你的徒弟还跟着师傅问这问那呢，不是徒弟学的不好，而是师傅教的不得法呀。
本站域名已经更换为www.adouyinxs.com 。请牢记。