有了合格的原材料炮管钢，还要有足够强的加工能力才可以造出钢制炮管。
现如今的技术想要制造出高速钢来作为金属切削工具，还存在较大的困难。
各种钨、铬材料很难找到。
朱樉也只能够对碳素钢进行表面处理。
通过回火、淬火等手段，来提高碳素钢的硬度和耐磨度。
通红的火炉之内，第三批制造的刀头正在经历800度高温。
朱樉光洁的额头上，不停冒出汗珠，滴在钢板铺陈的地表上“滋啦”一声化作青烟。
大家注意力都在火炉之中的刀头上，过了预定的时间。
朱樉小心翼翼地将刀头用火钳夹出，稳稳地放到早就调配好的碱水之中。
碳素钢若是直接用水淬火，会引起较大的畸变。
掐着时间将在碱水中冷却到200度左右的刀头，放入硝盐之中保温。
等待了一炷香左右的时间，一批黝黑的刀头就出炉了。
最好的磨刀匠，兴高采烈地接过刀头，用不同粗细的磨刀石细细打磨。
前两批制造的刀头，都是温度把控没有做好，淬完火之后硬度是有了。
但是太过脆了，而且不耐磨。
稍稍打磨一番，就成了一地的碎块。
磨刀匠手艺不错，“殿下，这刀刃应该是能够用来削铁了。”
朱樉接过刀头，随手从一旁工作台上拿起一小块熟铁。
双臂一晃，刀头便在熟铁上刻下一个“明”字。
刻字的时候，没感到什么阻力。
看来硬度和锋利度都有了。
至于耐磨度，只要能撑着钻完一整根炮管就足够了。
几个刀头实际上形状都不一样。
一个双头呈圆形的镗刀，一个钻头一样长不过两寸的铣刀。
还有几个形状角度不同的车刀。
众所周知，现代工业加工在一体成型、3D打印技术没成熟之前，完全依赖于各类机床。
甚至就算是这些技术成熟，机加工依然能够凭借便宜好用占据很大一席地。
朱樉在这段时间，也做出了几个简易的机床。
说起来好像很厉害，实际上非常简陋。
就是一个夹具，一个由数个大型木制齿轮和数十个钢制小齿轮组成用来改变转速比的钻。
齿轮则是通过另一间房之中的三匹马拉动。
简称，三马力机床。
不过这些简陋的设备，也能够让遭受锤炼的炮管钢以每分钟100-400圈转动。
其实转速的上限远不止于此，但是高速运转下夹具、齿轮、刀具台的振动简直吓人。
朱樉不得不将转速一点点下调到能够接受的程度。
刀头和刀具台之间不是采用热连接，而是通过一根细铁柱硬连接在一起。
用锤子将铁柱上端砸扁，类似于铆接。
实心的炮管钢有一百多斤重，夹具只能够夹在它的中间位置，然后一点点镗孔。
刀具台上先是一把不过两寸长的钻头。
炮管钢缓缓旋转着，朱樉操作着刀具台通过两根铁轨组成的滑台，一点点地向前。
要是进的太快，刀头会被撞坏。
这个时候只能慢而不能快。
锋利的刀尖，和熟铁缓缓接触，然后切割下第一缕金属丝。
“啊！真的能够切金断铁！”
“不愧是秦王大人！轻易就能够做出这样的机器！”
本站域名已经更换为www.adouyinxs.com 。请牢记。